不锈钢静载称重模块直接在S7-200CPU中存取设置和称重数据,与PLC数据传送不需要外加其它通讯接口。它将称重传感器,负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,组成称重系统。适用于如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制。更多关于不锈钢静载称重模块的信息请来电咨询!
称重模块在实际应用中受力特点,称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
①使用优质传感器,称量精度高
②结构独特,可方便地安装在各种槽罐上
③三种顶板结构(固定式、半浮动式、浮动式)可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。
④支撑螺栓,防止设备倾覆
⑤优质合金钢,表面镀镍.
⑥维护方便,节约停机维护时间
⑦称重模块适用于槽罐的配料过程称重控制。
称重模块调试注意事项:
1、称重模块调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
2、调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上最好改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
3、量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据最大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。
4、称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。最好使用稳压电源。
5、由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。