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称重模块配置不锈钢焊接密封传感器，防护***级IP68能在各种恶劣环境下作用。其顶板高度、水平限位间隙可以调整，维护方便，能节约停机维护时间。它适用于槽罐的配料过程称重控制。...
称重模块配置不锈钢焊接密封传感器，防护***级IP68能在各种恶劣环境下作用。其顶板高度、水平限位间隙可以调整，维护方便，能节约停机维护时间。它适用于槽罐的配料过程称重控制。
由于称重模块具有测量精度高、温度特�***谩⒐ぷ魑榷�***优点使得其广泛应用于各种结构的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。
称重模块可以分为四线制接法和六线制两种接线方法，四线制接法的称重模块对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动***因素的影响。六线制接法的称重模块要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的***限性,但不容易受环境温度波动***因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
两种称重模块接线电路图
下面以称重指示控制仪F701中称重模块接线图为例对其接线原理进行简单的分析。下图即称重指示控制仪F701中称重模块接线图
(1*** 称重模块接口是一个7孔的接头，与现场的称重模块接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
(2*** 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修***。
(3*** 控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重(端子号4***、皮重复位(端子号5***和数据保持(端子号14***;每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可保证每次称量的切片的净重量。
送到PLC有5个信号，分别为接近零(端子号6***、预置值(端子号7***、落差值(端子号9***、不足(端子号10***、过量(端子号11***、上限(端子号19***。实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均为30kg(F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用***，落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。
在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小***是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为(码盘设定器设为1000.0时***：重量在970kg(1000.0-30***前为快投料，在970kg时转为慢投料，在998.3kg(1000.0-1.7***时关闭控制门，这1.7kg***是落差量，理论上此时料斗内的切片量恰为1000kg;在排料过程时重量到了10kg时再延时5s关闭排料门即能确保料已排净，可进行下一步操作。
(4*** 质量输出接口可以将每次称量的终值数，以4-20mA模拟信号的形式送出，此系统设置为0mA对应0kg，20mA对应1200kg。
总结：
称重模块是一种由组合式S型梁结构及金属箔式应变计构成，具有过载保护的电子装置。本文先简单介绍了两种称重模块接线方法即：四线制接法与六线制接法，并结合实例：称重指示控制仪F701中称重模块接线图，详细分析了称重模块接线原理。
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