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称重模块高精度计量、实时的信号处理、测量以及滤波功能确保了极高的比例控制精度。它的主要任务是测量传感器电压并将这个测量结果转换为一个重量值。如果需要，能对信号进行数字滤波。...
称重模块高精度计量、实时的信号处理、测量以及滤波功能确保了极高的比例控制精度。它的主要任务是测量传感器电压并将这个测量结果转换为一个重量值。如果需要，能对信号进行数字滤波。
槽罐配料过程称重模块控制系统电子称重计量对于非专业的用户来说，直接使用称重模块是非常困难的。在安装时，必须考虑各种问题。槽罐配料过程称重模块控制系统是一种新型的称重元件，它将称重传感器，负荷传递装置和安装连接件***部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成称重系统。非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成一套称重系统，例如连接滚道，平台，立罐，糟罐，料斗，反应釜***。
槽罐配料过程称重模块控制系统功能特点：
1. 数字重量显示；
2. 高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定�***茫�
3. 可应用于液体，粉体***原材料之存量控制管理；
4. 依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
5. 配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
6. 备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；
7. 安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。
8. 模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计�***浦� 数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
9. 系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能 可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
10. 全自动：带计算机监控及所有数据功能的自动方式。（可选） 槽罐配料过程称重控制系统在自动方式（包括全自动）时，接受到请求配料的指令后，报警铃响，通知现场人员注意，然后按照顺序启动输料泵设备，系统接到停止配料指令，系统将称重罐中***厚的物料排出后停车。
槽罐配料过程称重模块控制系统控制的范围：输料，称重，排料。
1、槽罐配料过程称重控制系统控制将由原料的输料泵开始，直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输，排料阀门的控制及连锁，各料输料泵的启停，快慢加料的控制，状态检测，及全部的数据处理功能。
2、槽罐配料过程称重控制系统由称重单元，数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作，又以问答的方式紧密相连。灵活与机动，在题高系统自动化程度的同时，也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。
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