信息摘要：
称重模块可利用多个指令用于***调节失重秤的运行状态，例如比例调节(手动、自动、重力式、容积式***加料和下料。其高精度的计量、实时的信号处理、测量和滤波功能确保了极高的比例控制精度。适用于石油、电力、建筑、食品、桶槽系统、料罐系统、槽罐系统***行业...
称重模块可利用多个指令用于***调节失重秤的运行状态，例如比例调节(手动、自动、重力式、容积式***加料和下料。其高精度的计量、实时的信号处理、测量和滤波功能确保了极高的比例控制精度。适用于石油、电力、建筑、食品、桶槽系统、料罐系统、槽罐系统***行业。
一、管道设计及原则
任何罐秤均有进料出料管道，如果管道安装不合适***可能对罐产生推力或拉力，从而导致称量误差。在管道设计中应尽量避免这种情况。当设计管道系统时，应遵循下列准则：
所有与罐连接的管道应水平敷设，防止因管道使罐悬空。
1、尽量减少罐秤支架结构的挠度，从而减小管道挠度的变化。
2、管道的***个连接支撑点应设置在尽量远离罐体的地方，这样***增加管道的弹性。(见图4-12a,L应尽量的长***
3、在满足工艺要求的情况下，管道的直径越小越好，管道的规格越轻越好，这同样能增加管道的弹性。
4、只要有可能，尽量采用软连接。 如图4-12a所示，一个罐安装在称重模块上面，并靠一根横梁支撑，一根与罐相连的管道固定在距罐L的另一个结构件上。当罐空载时，管道保持水平，没有力施加于罐上。当罐满载时（如图4-12b），由于称重模块和支撑横梁的挠曲，管道也向下挠曲Δh。此时管道对罐有一个向上的作用力，该力将影响称量的精度。管道越软，则加到罐上的这种力越小。
尤其当有多根管道连接容量较小的罐时，管道的挠曲将对称量精度产生较大的影响。合理地设计管道可以大大地减小这种力的影响，然后你可以在校准秤时，把剩余的力补偿掉，由于模拟器不能模拟，这种因安装管道而产生的力，校准必须在安装好的罐秤上进行。
用一根管道作为相邻二罐的放料管（见图4-14a），当其中一个罐放料时，对另一罐的称量***产生影响，为避免这种情况，建议采用图4-14b的安装方法，每个罐的放料管单独支撑，这样一个罐放料***不***影响到另一个罐的称量。
应避免把管道固定在与罐不相连的结构上，例：上层楼面（如图4-15a），而应把管道连接在罐的支架结构上，以使管道与罐一起移动（图4-15b）。
图4-15a：管道由上层楼面支撑图 4-15b：管道固定在罐的支架结构上
在有可能避免硬连接的情况下，应尽量采用软连接 注意：罐与管道出入口之间的间隙（如图4-16），要用软的防护罩把每个连接处封住。
对称重模块感兴趣的用户可以来电咨询。
