信息摘要：
称重模块无论何时面对于皮带秤提出高要求时，都是***解决方案。由于其优越的的测量性能，因而可以在多达三个范围内以高精度测定重量。对于力的测量，可以双向记录值。适用于如输送滚道秤***有水平冲击力场合的称重和过程称重控制。...
称重模块无论何时面对于皮带秤提出高要求时，都是***解决方案。由于其优越的的测量性能，因而可以在多达三个范围内以高精度测定重量。对于力的测量，可以双向记录值。适用于如输送滚道秤***有水平冲击力场合的称重和过程称重控制。
当前工业自动化工程中，需要对物料进行***称量的场合越来越多，如高炉自动配料，转炉的散装料，石灰窑的混配部分******。传统的工业称量用的是称量仪表，不但调整麻烦，维护也相当复杂，而且***度和灵敏度也不高，已经不能适应当前工业高速自动生产的情况。西门子称重模块彻底解决了这个难提，此模块直接集成在PLC系统中，而且可直接读取现场变送单元的信号，没有中间的信号转换环节，从而大大降低了中间环节过多造成的信号损耗、失真情况的发生，为工业智能自动化控制的***称量提供了优良的解决***法。
一、传统称量方法
传统的称量方法，一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒，再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表（一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表），称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中，然后在程序中进行转换，转换成重量值。如下图所示：
此种结构的称量由于中间信号转换环节多，从而造成了信号不稳定，不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号，因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表，校称时相对较麻烦一些，不能在计算机上直接校称，很不直观，不方便。
二、称重模块称量系统
此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器（每个电子称3个压式荷重传感器并联，安装在平面三角形的三个角）经信号平衡接线盒直接传给称重模块，再经称重模块运算后变为重量值，通过PLC 背板总线直接传送给中央处理器CPU模块，这样***减少了数据传递的中间环节，同样增强了抗干扰能力。校秤使用称重组态软件，通过计算机串行接口进行校秤，过程简单、快捷，生产过程中如需校秤，可用控制系统程序由上位机下达指令，通过S7-300 PLC 直接进行。
此称量系统的结构图如下图所示：
此集成的称重模块有两种型号，两通道的型号为 7MH4601-1BA01,单通道的型号为7MH4601-1AA01。此称重模块由于本身带有CPU,因而在对数据进行数据处理时,并不占用系统中央处理器CPU的资源,因而数据处理速度很快，而且数据可以***到小数点后三位，这完全可以满足当前自动化系统要求的***称量。
以两信道模块为例,模块具体接线如下图所示:
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