信息摘要:
称重模块无论何时面对于皮带秤提出高要求时,都是***解决方案。由于其优越的的测量性能,因而可以在多达三个范围内以高精度测定重量。对于力的测量,可以双向记录值。适用于如输送滚道秤***有水平冲击力场合的称重和过程称重控制。...
称重模块无论何时面对于皮带秤提出高要求时,都是***解决方案。由于其优越的的测量性能,因而可以在多达三个范围内以高精度测定重量。对于力的测量,可以双向记录值。适用于如输送滚道秤***有水平冲击力场合的称重和过程称重控制。
当前工业自动化工程中,需要对物料进行***称量的场合越来越多,如高炉自动配料,转炉的散装料,石灰窑的混配部分******。传统的工业称量用的是称量仪表,不但调整麻烦,维护也相当复杂,而且***度和灵敏度也不高,已经不能适应当前工业高速自动生产的情况。西门子称重模块彻底解决了这个难提,此模块直接集成在PLC系统中,而且可直接读取现场变送单元的信号,没有中间的信号转换环节,从而大大降低了中间环节过多造成的信号损耗、失真情况的发生,为工业智能自动化控制的***称量提供了优良的解决***法。
一、传统称量方法
传统的称量方法,一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒,再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表(一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表),称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中,然后在程序中进行转换,转换成重量值。如下图所示:
此种结构的称量由于中间信号转换环节多,从而造成了信号不稳定,不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号,因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表,校称时相对较麻烦一些,不能在计算机上直接校称,很不直观,不方便。
二、称重模块称量系统
此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器(每个电子称3个压式荷重传感器并联,安装在平面三角形的三个角)经信号平衡接线盒直接传给称重模块,再经称重模块运算后变为重量值,通过PLC 背板总线直接传送给中央处理器CPU模块,这样***减少了数据传递的中间环节,同样增强了抗干扰能力。校秤使用称重组态软件,通过计算机串行接口进行校秤,过程简单、快捷,生产过程中如需校秤,可用控制系统程序由上位机下达指令,通过S7-300 PLC 直接进行。
此称量系统的结构图如下图所示:
此集成的称重模块有两种型号,两通道的型号为 7MH4601-1BA01,单通道的型号为7MH4601-1AA01。此称重模块由于本身带有CPU,因而在对数据进行数据处理时,并不占用系统中央处理器CPU的资源,因而数据处理速度很快,而且数据可以***到小数点后三位,这完全可以满足当前自动化系统要求的***称量。
以两信道模块为例,模块具体接线如下图所示:

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